2. De volgende lean productielijnen: de sleutel tot het verbeteren van de productie-efficiëntie. Is een van de hedendaagse, nieuwere en effectieve methoden voor het instellen van productielijnen, met de bijbehorende plannings- en controlemethoden, om de efficiëntie van de technologie te verbeteren, de levertijd te verkorten en de productiekosten te verlagen. , snel schakelen en andere problemen kunnen fundamenteel worden opgelost.

In de afgelopen jaren is China de grootste automarkt ter wereld geworden, ondanks de druk van de marktconcurrentie en tegelijkertijd de grondstofprijzen, alleen door de productie te verbeteren en de kosten te verlagen om de efficiëntie voortdurend te verbeteren, Suzhou Beate Precision Automation Machinery Co., Ltd. Ontwerp van de zuigerproductielijn. Productie-efficiëntie: de productie-efficiëntie van de productielijn is hoog en kleine producten kunnen snel worden geproduceerd. Productiekwaliteit: De productielijn maakt gebruik van geavanceerde technologie en apparatuur, die producten van hoge kwaliteit en hoge precisie kunnen produceren. Mate van automatisering: De productielijn heeft een hoge mate van automatisering, waardoor geautomatiseerde productie kan worden gerealiseerd, handmatige tussenkomst kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd. Energiebesparing: de productielijn maakt meestal gebruik van geavanceerde productieprocessen en apparatuur, die energie kunnen besparen en de productiekosten kunnen verlagen. Productieomgeving: Bij het ontwerp en de implementatie van de productielijn wordt doorgaans rekening gehouden met de veiligheid en gezondheid van de productieomgeving, waardoor de productieomgeving hygiënischer en milieuvriendelijker wordt. Het is duidelijk dat de prestaties van de lean productielijn onder de 2 inch superieur zijn, en dat deze geschikt is voor de productie van kleine en uiterst nauwkeurige producten zoals micro-elektronische componenten en fijnmechanische onderdelen. Tegelijkertijd zijn de specifieke prestaties van de productielijn afhankelijk van het specifieke productieproces, de technologie en apparatuurconfiguratie en andere factoren.

Een magere productielijn van 2 inch of minder heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, kleine afmetingen en producten met hoge precisie vereisen efficiënte en geavanceerde productielijnen. Een magere productielijn van 2 inch of minder kan de productie-efficiëntie van producten aanzienlijk verbeteren. De productieprecisie is ook hoog: de productielijn maakt gebruik van uiterst nauwkeurige apparatuur en technologie om producten met hogere precisie te vervaardigen en beter te voldoen aan de productspecificaties. Lage productiekosten: Door de toepassing van lean production-concepten kunnen lean productielijnen van minder dan 2 inch een efficiënte geautomatiseerde productie realiseren, waardoor de productiekosten worden verlaagd. De productieomgeving is zeer goed: de productielijn maakt doorgaans gebruik van geautomatiseerde apparatuur en minimale menselijke tussenkomst, waardoor een schonere, veiligere, hygiënischere en gebruiksvriendelijkere productieomgeving kan ontstaan. Flexibele productie: Deze productielijn wordt gekenmerkt door het vermogen om de productievereisten van producten flexibel te veranderen om zich aan te passen aan veranderingen in de marktvraag. Over het algemeen heeft de lean productielijn van minder dan 2 inch de voordelen van hoge efficiëntie, hoge precisie, lage kosten, uitstekende productieomgeving, flexibel en veranderlijk, en is het een ideale productiemethode om aan de behoeften van de moderne productie te voldoen.

Lean productielijnen van minder dan 2 inch kunnen worden toegepast op een verscheidenheid aan gebieden die producten van klein formaat en hoge precisie vereisen, inclusief maar niet beperkt tot: elektronica: productie van kleine elektronische producten zoals slimme armbanden en Bluetooth-headsets. Mechanisch gebied: zoals de productie van zeer nauwkeurige mechanische onderdelen, micromotoren en andere precisie-mechanische onderdelen. Automotive: Bijvoorbeeld de productie van uiterst nauwkeurige auto-onderdelen. Medisch gebied: bijvoorbeeld de productie van kleine, uiterst nauwkeurige medische producten zoals medische apparaten en kunstmatige organen. Instrumentatiegebied: bijvoorbeeld de productie van uiterst nauwkeurige instrumenten, meetinstrumenten, enz. Het gebied van robotica: bijvoorbeeld de productie van microrobots, intelligente robots, enz. De slanke productielijn van minder dan 2 inch is geschikt voor de productie van verschillende kleine en uiterst nauwkeurige producten, en kan voldoen aan de productiebehoeften van verschillende gebieden. Tegelijkertijd is er 2 centimeter onder de toepassing van een lean productielijn nog steeds veel ruimte voor ontwikkeling, de toekomst met de vooruitgang van wetenschap en technologie zal het op grote schaal worden gebruikt op meer gebieden.

Het werkconcept van een lean productielijn van minder dan 2 inch is 'lean proction', dat wil zeggen dat in het productieproces, door het proces te optimaliseren, afval te verminderen en de efficiëntie te verbeteren, het doel van het bereiken van de beste kwaliteit en efficiëntie van het eindproduct wordt bereikt. . De specifieke werkfilosofie omvat de volgende aspecten: Stroomlijn het proces: Leun de productielijn onder de 2 inch door het productieproces te stroomlijnen, waardoor onnodige repetitieve handelingen en verspilling worden geëlimineerd, om zo de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen. Hoge kwaliteit: slanke productielijn van minder dan 2 inch door het gebruik van hoogwaardige grondstoffen, geavanceerde technologie en nauwkeurige testmiddelen om de productkwaliteit en naleving van de specificaties te garanderen. Automatisering: 2-inch lean productielijn maakt gebruik van geautomatiseerde apparatuur en processen om handmatige interventie te verminderen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen. Continue verbetering: Tijdens het implementeren en exploiteren van lean productielijnen onder de 2 inch worden continue verbeteringsactiviteiten uitgevoerd, worden nieuwe technologieën geïmplementeerd, worden procesverbeteringen aangebracht en worden de efficiëntie en nauwkeurigheid van de apparatuur verbeterd om continue groei en vooruitgang te bereiken. Lean management: minder dan 2 centimeter van de lean productielijnwerkfilosofie omvat ook lean management, dat wil zeggen door volledige deelname, continue verbetering, versterking van monitoring en andere middelen, herhaaldelijk controleren, corrigeren en bevorderen van het gehele productieproces en het beheer van lean. De lean productielijn maakt gebruik van het lean production-concept om het proces te optimaliseren, de efficiëntie te verbeteren, verspilling te verminderen en voortdurende verbetering te bewerkstelligen om een ​​hogere efficiëntie, betere kwaliteit en lagere productiekosten te bereiken, waardoor het concurrentievermogen en de winstgevendheid van ondernemingen worden verbeterd. Suzhou Beate Precision Automation Machinery Co., Ltd. is een technologie-intensieve onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp en productie integreert. Het is al lang toegewijd aan de ontwikkeling, productie en service van verschillende soorten niet-standaard apparatuur, productielijnen en geïmporteerde apparatuurlokalisatie, en om klanten te voorzien van hoogwaardige automatiseringsapparatuur en -diensten.